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意大利(li)阿托斯ATOS伺(si)服比例閥振動(dong)及(ji)外泄(xie)的解決方法

意大利阿托斯ATOS伺(si)(si)服(fu)(fu)(fu)比例閥(fa)(fa)是采(cai)用(yong)比例電磁鐵作為電-機械轉換器，而功率級滑閥(fa)(fa)又采(cai)用(yong)伺(si)(si)服(fu)(fu)(fu)閥(fa)(fa)的加(jia)工(gong)藝，是比例和(he)伺(si)(si)服(fu)(fu)(fu)技術緊密結(jie)合(he)的結(jie)果。伺(si)(si)服(fu)(fu)(fu)比例閥(fa)(fa)芯采(cai)用(yong)伺(si)(si)服(fu)(fu)(fu)閥(fa)(fa)的結(jie)構(gou)和(he)加(jia)工(gong)藝（零遮蓋閥(fa)(fa)口(kou)、閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)套之間(jian)的配合(he)精度與伺(si)(si)服(fu)(fu)(fu)閥(fa)(fa)相當(dang)）,解決了(le)閉(bi)環控制要求死(si)區(qu)小的問題。它的性能介于伺(si)(si)服(fu)(fu)(fu)閥(fa)(fa)和(he)普通比例閥(fa)(fa)之間(jian)。 

意大利阿托斯ATOS伺服比例閥振動解決(jue)方法(fa)：

1）增加剛(gang)(gang)度法(fa)。對振蕩和輕微振動(dong)，可增大(da)剛(gang)(gang)度來(lai)消除或減弱，如選用大(da)剛(gang)(gang)度的彈簧，改用活塞執行機構等辦(ban)法(fa)都是可行的。

2）增(zeng)加阻(zu)(zu)尼法(fa)，增(zeng)加阻(zu)(zu)尼即增(zeng)加對振動(dong)的(de)(de)摩擦，如套(tao)筒閥的(de)(de)閥塞可采用“O"形圈密(mi)封，采用具有(you)較大摩擦力的(de)(de)石墨填料等，這(zhe)對消除或減弱輕微的(de)(de)振動(dong)還是有(you)一定作用的(de)(de)。

3）增大(da)導(dao)向尺寸，減(jian)小配合(he)間隙(xi)法。軸(zhou)塞形閥一(yi)般導(dao)向尺寸都(dou)較小，所有閥配合(he)間隙(xi)一(yi)般都(dou)較大(da)，有0.4～lmm，這對產生機(ji)(ji)械振(zhen)(zhen)動(dong)是(shi)有幫助.因此，在發生輕微的機(ji)(ji)械振(zhen)(zhen)動(dong)時，可通過增大(da)導(dao)向尺寸，減(jian)小配合(he)間隙(xi)來削弱(ruo)振(zhen)(zhen)動(dong)。

4）改變節(jie)流件形(xing)狀(zhuang)，消(xiao)除共振(zhen)(zhen)法。因調節(jie)閥的所謂(wei)振(zhen)(zhen)源(yuan)發(fa)生(sheng)在高速(su)流動(dong)、壓力(li)急劇變化的節(jie)流口，改變節(jie)流件的形(xing)狀(zhuang)即可改變振(zhen)(zhen)源(yuan)頻(pin)率(lv)，在共振(zhen)(zhen)不(bu)強烈時比較容(rong)易解決。具體(ti)辦法是將(jiang)在振(zhen)(zhen)動(dong)開(kai)度(du)范圍內閥芯(xin)曲(qu)面車削0.5～1.0毫米。如某(mou)廠家屬(shu)區附近安(an)裝了一臺自力(li)式壓力(li)調節(jie)閥，因共振(zhen)(zhen)產(chan)生(sheng)嘯(xiao)叫影響職工(gong)休息，我們將(jiang)閥芯(xin)曲(qu)面車掉0.5毫米后，共振(zhen)(zhen)嘯(xiao)叫聲消(xiao)失(shi)。

意大(da)利阿托(tuo)斯ATOS伺服比(bi)例(li)閥外(wai)泄解決方法：

1）增加(jia)(jia)密封油(you)脂(zhi)法(fa)。對未使(shi)用密封油(you)脂(zhi)的閥，可(ke)考慮增加(jia)(jia)密封油(you)脂(zhi)來提高閥桿密封性能(neng)。

2）增(zeng)(zeng)加填料(liao)法(fa)，為(wei)提高(gao)填料(liao)對閥(fa)桿(gan)的(de)密封性能，可采用增(zeng)(zeng)加填料(liao)的(de)方法(fa)。通常是(shi)采用雙層、多層混(hun)合填料(liao)形式，單純增(zeng)(zeng)加數量(liang)，如將3片增(zeng)(zeng)到5片，成效并不明顯。

3）更換石墨(mo)填(tian)(tian)料法，大(da)量使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)四(si)氟填(tian)(tian)料，因其工(gong)作溫(wen)度(du)在(zai)－20～+200范圍內，當溫(wen)度(du)在(zai)上、下限，變化較大(da)時，其密(mi)封性便明顯(xian)下降，老化快，壽命短。柔性石墨(mo)填(tian)(tian)料可克服(fu)這些缺點且使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命長(chang)。因而(er)有的(de)工(gong)廠全部將四(si)氟填(tian)(tian)料改為石墨(mo)填(tian)(tian)料，甚至(zhi)新購(gou)回的(de)調節閥也將其中的(de)四(si)氟填(tian)(tian)料換成石墨(mo)填(tian)(tian)料后使(shi)(shi)用(yong)(yong)。但使(shi)(shi)用(yong)(yong)石墨(mo)填(tian)(tian)料的(de)回差(cha)大(da)，初(chu)時有的(de)還產生爬行(xing)現象，對此(ci)必須(xu)有所考慮。

4）改(gai)變(bian)流向(xiang)，置P2在閥(fa)桿(gan)端法(fa)。當P較大，P1又(you)較大時，密(mi)封(feng)P1顯然比密(mi)封(feng)P2困難.因此，可采取(qu)改(gai)變(bian)流向(xiang)的方法(fa)，將(jiang)P1在閥(fa)桿(gan)端改(gai)為P2在閥(fa)桿(gan)端，這(zhe)對(dui)壓力高、壓差大的閥(fa)是較有(you)效的.如波紋管閥(fa)就通(tong)常(chang)應考慮密(mi)封(feng)P2。

5）采用透鏡(jing)墊密(mi)(mi)(mi)封(feng)法，對于上、下(xia)(xia)蓋的密(mi)(mi)(mi)封(feng)，閥座與上、下(xia)(xia)閥體的密(mi)(mi)(mi)封(feng).若為平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)，在(zai)高(gao)溫高(gao)壓下(xia)(xia)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)性差,引起外泄，可以改用透鏡(jing)墊密(mi)(mi)(mi)封(feng)，能(neng)得到滿(man)足的成效。

6）更(geng)換(huan)密封(feng)墊片，大部(bu)分密封(feng)墊片仍采用(yong)石棉板，在高溫下(xia)，密封(feng)性能較差，壽命也(ye)短，引起外泄(xie)。遇到這種情況(kuang)，可改用(yong)纏(chan)繞墊片，“O"形環等，許多廠已采用(yong)。

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