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較早公告: 在現代工業與制造業中,液壓系統的作用日益凸顯,其中,Rexroth柱塞泵無疑是這一系統的核心組成部分。憑借其出色的性能和穩定的工作狀態,Rexroth柱塞泵為整個液壓系統的順暢、高效運行提供了有力保障。Rexroth柱塞泵的優秀特性首先體現在其高效的工作能力。在液壓系統中,這種柱塞泵能夠有效地轉化原動力,通過一系列的工作流程,產生出巨大的液壓力,從而驅動各種工業設備的運行。無論是大型機床還是精細的制造設備,柱塞泵都能夠為其提供穩定、可靠的液壓動力。此外,Rexroth柱塞泵的耐用性也是其被廣泛應
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德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵6-8周銷售

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德國(guo)Rickmeier瑞克梅爾齒(chi)(chi)輪泵是依靠泵缸與(yu)嚙(nie)合齒(chi)(chi)輪間(jian)所形成(cheng)的(de)(de)工作(zuo)容積變化(hua)和移動來輸送(song)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)或使(shi)之增壓(ya)的(de)(de)回(hui)轉泵。由兩個(ge)齒(chi)(chi)輪、泵體(ti)(ti)與(yu)前后蓋組成(cheng)兩個(ge)封(feng)閉空(kong)間(jian),當(dang)齒(chi)(chi)輪轉動時,齒(chi)(chi)輪脫開側(ce)的(de)(de)空(kong)間(jian)的(de)(de)體(ti)(ti)積從(cong)小(xiao)變大,形成(cheng)真空(kong),將液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)吸(xi)入,齒(chi)(chi)輪嚙(nie)合側(ce)的(de)(de)空(kong)間(jian)的(de)(de)體(ti)(ti)積從(cong)大變小(xiao),而將液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)擠入管路中去。一手貨源德國(guo)Rickmeier瑞克梅爾齒(chi)(chi)輪泵6-8周銷售

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德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵運行維護
起動德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵6-8周銷售
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。
(3)*啟動應向泵內注入輸送液體。
(4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉動方向后,啟動電機。
停車
(1)關閉電動機。
(2)關閉泵的進、出口閥門。
德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵常見故障
不能排料德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵6-8周銷售
(1)故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足
流量不足
(2)故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低
對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速
聲音異常
(3)故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查
電流過大
(4)故障現象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障
對策:a、檢查下游設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車后檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機
泵停止
(5)故障現象:泵突然停止
故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死
對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖系統;e、停車后,正反轉盤車確認; f、盤車確認
密封漏油
(6)故障現象:密封漏油
產生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦面隨壞;d、彈簧松弛
對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧
德國Rickmeier瑞克梅爾齒輪泵其他現象
1、產生原因
① 內外轉子的齒側間隙太大,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,輸出流量不夠;
② 軸向間隙太大;
③ 吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因,使泵吸進空氣,有效吸入流量減少;
④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少;
⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,而使得進入系統的流量不夠.此時伴隨出現系統壓力上不去的故障。
2、排除方法
① 更換內外轉子,使齒側隙在規定的范圍內(一般小于0.07mm);
② 研磨泵體兩端面,保證內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內;
③ 更換破損的吸油管密封,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;
④ 選用合適粘度的油液,清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;
⑤ 修(xiu)理溢流(liu)閥,排除溢流(liu)閥部分短接油箱造成泵有效流(liu)量減(jian)少(shao)的現象。

 

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